کلیاتی از چاپ تا تولید شال و روسری

در مورد چاپ پارچه مطالب از نظر فنی و علمی کمی پیچیده است .

ولی در اینجا با زبانی ساده تر سعی می کنیم مطالبی که آمیخته با علم و صنعت تجربی است  را به زبان ساده مطرح کنیم.

به امید اینکه  برای دوستان و همکاران عزیز فعال در صنعت نساجی و بخصوص چاپ و تولید شال و روسری راهنمایی باشد .

به طور کلی چاپ دیجیتال پارچه به دو دسته چاپ مستقیم و چاپ ترانسفر با کاغذ سابلیمیشن تقسیم می گردند .

در خصوص روسری و شال بحث چاپ مستقیم را کنار میگذاریم چرا که به تجربه مشخص گردید.

مقرون به صرفه و باکیفیت در حد چاپ با کاغد ترانسفر نمی باشد.

برای چاپ ترانسفر :

ابتدا کاغذ سابلیمیشن با پرینتر و جوهر مخصوص سابلیمیشن بایستی چاپ گردد .

نسل جدید پرینترهای سابلیمیشن صنعتی با هدهای 5113 اپسون ژاپن ( دوهد و سه هد ) .

هم اکنون با کیفیترین و سریعترین چاپگرهای با قابلیت کارکرد 24 ساعته و صنعتی موجود در بازار ایران می باشند.

بعد از چاپ کاغذ که در ظاهر کم رنگ و بی روح می باشد که ظاهر متفاوت با واقعیت دارد.

( چون جوهرهای سابلیمیشن قبل از گرما دیدن به رنگ واقعی و زنده در نمی آیند ) باید رنگ کاغذ توسط گرما و فشار روی پارچه منتقل گردد .

برای این موضوع هم می توان از پرس دارای سطح تخت در ابعاد بزرگ استفاده کرد و هم می توان از کلندرهای رول به رول حرارتی استفاده گردد.

همچنین جهت بهترین کیفیت رنگ بعد از گرما دیدن جوهر می بایست از پروفایل ( تنظیمات رنگ ) استفاده کرد

در تولید روسری با پرس

سطح تخت به صورت تک تک ، یک عدد کاغذ سابلیمیشن چاپ شده و یک عدد پارچه روسری روی هم قرار میگیرند و.

با دمای در حدود 200 درجه و به مدت حدود 30 ثانیه تحت فشار قرار می گیرند .

رنگ کاغذ به روی پارچه منتقل می گردد و بعد از آن قابلیت شستشوی دائمی را پیدا خواهند کرد.

البته مقدار درجه گرما و زمان به عواملی مثل ضخامت کاغذ سابلیمیشن ، کیفیت جوهر و کاغذ و نوع پارچه هم بستگی دارد.

در چاپ کاغذ سابلیمیشن نکته دارای اهمیت این است که باید تصویر روی کاغذ به صورت بر عکس ( Mirror ) چاپ شود تا بعد از چاپ روی پارچه بصورت دقیق دیده شود.

در دستگاه کلندر کاغذ چاپ شده با پرینتر چاپ کاغذ سابلیمیشن به صورت رول روی دستگاه نصب می گردد و پارچه سفید هم بصورت طاقه ای نصب می گردد .

برای روسری معمولا پارچه های مواد مصنوعی مثل نخ ، سوپر نخ ، حریر و حریرمامی استفاده می شود .

سپس هر دو باهم از زیر سیلندر و نمد کلندر تحت فشار و دما عبور کرده و رنگ چاپ شده کاغذ روی پارچه خام منتقل شده .

در قسمت زیر دستگاه کاغذ بدون رنگ و پارچه چاپ شده دوباره رول و طاقه می گردند.

سرعت کلندر بستگی به عواملی مانند قطر سیلندر و نوع گرم شدن سیلندر دارد .

نکته مهم در کلندر این است که:

در کلندرهای صنعتی ( که 3 فاز هستند) حداقل قطر سیلندر از 42 سانتیمتر شروع شده و حتما باید با سیستم گردش روغن گرم شوند.

چون باید تا همیشه گرمای یکدست و یکنواخت روی پارچه شال و روسری ایجاد کنند.